Истеҳсол ва истифодаи воситаҳои алмос

Воситаи PCD аз PolyCrystalline ба нӯги кордҳои алмос ва матритсаи карбид тавассути ҳарорат ва фишори баланди ҷинояткорӣ сохта мешавад. Он наметавонад на танҳо бозии пурраи пешбурди сахти гармидиҳӣ, коэффисиенти пасти коэффисиенти пасти коэффитсивии паст ва модулҳои баланд, на сатҳи баланди гармидиҳӣ, балки қуввати баланди хӯлаи сахтро ба назар гирад.
Устувории гармӣ, таъсири таъсир сахт ва пӯшидани муқовимат нишондиҳандаҳои асосии фаъолият мебошад. Зеро он асосан дар ҳарорат ва муҳити фишори баланд истифода бурда мешавад, суботи гармӣ чизи муҳимтарин аст. Тадқиқот нишон медиҳад, ки устувории гармии PCD ба муқовимат ва таъсир ба шиддатнокии он таъсири назаррас дорад. Маълумот нишон медиҳанд, ки вақте ки ҳарорат аз 750 доллар баландтар аст, муқовимат ва таъсири таъсиррасонии кӯҳнаи PCD 5% -10% коҳиш меёбад.
Ҳолати кристаллии PCD хусусиятҳои худро муайян мекунад. Дар хонандагони атомҳои карбон шакли водопҳо ковбентҳо бо чор атомҳои тетраҳиро, ба даст оред ва сипас кристаллҳои атомӣ ташкил медиҳанд, ки ба самти самимӣ ва пурқувват ва сахти баланд. Индексатсияҳои асосии иҷроияки PCD чунинанд: ① Шустер метавонад ба 8000 кВ, 8-12 маротиба, 8-12 маротиба квайд расонад; ② Роҳҳои гармӣ 700W / MK, 1,5-9 маротиба, ҳатто баландтар аз PCBn ва мис; ③ Умуман коэффисиенти фарсудашуда одатан дар 0.1-0.3, хеле камтар аз 0.4-1 квайд, ки қувваи буриданро коҳиш медиҳад; Коэффисиенти тавсеаи гармӣ танҳо 0.9x10-60-60-60-6,6,1,6 / 5 карбид, ки метавонад деформатсияи гармиро коҳиш диҳад ва такмил диҳад; ⑤ ва маводи ғайриметаллӣ барои ташаккули гиреҳҳо дар ҳаммонандшавӣ камтаранд.
Нитриди Борти Нитрид ба муқовимати қавии оксид ва метавонад ба маводи зиддигамелӣ табдил ёбад, аммо сахтгирӣ аз fileond-и ягона камтар аст, суръати коркард суст аст ва самаранокӣ паст аст. Алмева алмоси ягона сахт аст, аммо сахтгирӣ нокифоя аст. Анисотропия тақсим кардани (111) сатҳи рӯи заминро зери таъсири қувваи беруна осон мекунад ва самаранокии коркард маҳдуд аст. PCD полимерест, ки бо зарраҳои алмоси хурд бо роҳи муайян иборат аст. Хусусияти бетарафии ҷамъшавии камбизоатони вайроншавии зарраҳо ба табиати изоткопи ин макроскопӣ оварда мерасонад ва дар қувва қувват сатҳи судӣ ва ҷоҳилӣ вуҷуд надорад. Дар муқоиса бо алмоси ягона, сарҳади ғалладонаи PCD анҷонро коҳиш медиҳад ва хосиятҳои механикиро субъектнок мекунад.
1. Принсипҳои тарроҳии Tool Productions
(1) интихоби оқилонаи андозаи зарраҳои PCD
PCD бояд кӯшиш кунад донаҳоро дақиқ кунад ва тақсимоти иловапулӣ дар байни маҳсулот бояд ба қадри имкон барои бартараф кардани Анисотропӣ бошад. Интихоби андозаи зарраҳои PCD инчунин ба шароити коркард дахл дорад. Умуман, PCD бо қувваи баланд, таъсири хуб, ба таъсири хуб барои ба итмом расонидан ё суперҳои калон истифода бурдан мумкин аст ва PCD ғалладона ғалладона барои таҷҳизоти маъмулӣ истифода бурдан мумкин аст. Андозаи зарраҳои PCD метавонад ба нишондиҳандаи пӯшидани асбоб таъсири назаррас диҳад. Нуқтаҳои адабиёти дахлдор аз он хориҷ мешаванд, ки вақте ғалладона хом калон аст, ба қадри кофӣ паст шудани андозаи ғалладона меафзояд, аммо вақте ки андозаи ғалладон хеле хурд аст, ин қоида татбиқ намегардад.
Таҷрибаҳои марбут ба чор хокаи алмос бо андозаи миёнаи 10ум, 5ум ва 1ум интихоб карда шуд ва ба хулоса омаданд, ки: ① бо кам шудани андозаи ашёи хом ба таври васеъ паҳн шудааст; Бо паст шудани ②, муқовимати пӯшидани PCD тадриҷан кам шуд.
(2) Интихоби оқилонаи шакли даҳони майса ва ғафсии майса
Шакли даҳони майса асосан чор иншоотро дар бар мегирад: канали баръакс, конверсияи бардурӯғ, конверсияи бардурӯғ, конверсияи баръакс, композитсияҳои гарданбандии бардавом ва кунҷи тез. Сохтори тези кунҷкори кунҷкори кунҷӣ ба зудӣ сурат мегирад, метавонад сифати буридашударо ба таври назаррас коҳиш диҳад, барои паст кардани хӯлаи алюминии силикӣ ва дигар сахт, ба итмом расонидани металлҳои бехавф хеле мувофиқ аст. Сохтори мудаввари пешоб метавонад даҳони майро аз даст диҳад, ташаккулёбии р, ба таври муассир, ки барои коркарди миёна / баланди алюминийи серлика мувофиқ аст. Дар баъзе ҳолатҳои махсус, ба монанди чуқурии буридаи қаъри хурди буридани хурд, сохтори кунунии кунҷӣ бартарӣ дорад. Сохтори конверсияи баръакс метавонад кунҷҳо ва кунҷҳоро мӯътадил кунад, фишорро ба эътидол орад, аммо дар айни замон фишорро афзоиш медиҳад ва муқовимат ба бори вазнин, барои буридани хӯлаҳои баланди силикон мувофиқтар мешавад.
Бо мақсади мусоидат ба EDM, одатан қабати варақи лоғари PDC-ро интихоб кунед (0.3-1,0 мм), илова бар қабати карбастӣ, ғафси умумии асбоб тақрибан 28 мм. Қабати карбидӣ набояд барои пешгирӣ кардани стратификатсия, ки аз сабаби фарқияти стресс дар байни сатҳи пайвандак, канорагирӣ накунад
2, Раванди истеҳсоли PCD PCD
Раванди истеҳсоли асбоби PCD мустақиман иҷро кардани муваффақият ва хидмати асбобро муайян мекунад, ки калиди дархост ва рушди он мебошад. Раванди истеҳсоли асбоби PCD дар расми 5 нишон дода шудааст.
(1) Истеҳсоли планшҳои композитсияҳои PCD (PDC)
① Раванди истеҳсоли PDC
PDC одатан хокаи табиӣ ё синтетикӣ аз хокаи табиӣ ё синни ҳатмӣ дар ҳарорати баланд (1000-2000 ℃) ва фишори баланд (5-10 ATT) иборат аст. Агенти ҳатмӣ пули ҳатмӣ бо TIC, SIC, FE, CO, NI, NI, NI, NI, NI, NI, ки алмос дар скелетҳои пули ҳатмӣ дар шакли вомбарги вобастикатсия ҷойгир карда шудааст. PDC одатан бо диаметри ва ғафсии собит ва дастаҷамъӣ ва ҷолиб ва дигар табобати ҷисмонӣ ва химиявӣ ба дискҳо дода мешавад. Дар асл, шакли идеалии PDC дорои хусусиятҳои олии ҷисмонии алмосҳои ягона, то ҳадди имкон камтар бошад, дар айни замон, дар айни замон, бо ҳам пайвастани зарраҳо ба қадри имкон.
② тасниф ва интихоби бандарҳо
Варзиш аз ҳама муҳимтарин омили ба суботи гармии воситаҳои гармӣ, ки мустақиман ба сахтӣ таъсир мерасонад, муқовимат ва суботи гармӣ дорад. Усулҳои маъмултарини вомбаргҳои PCD мебошанд: оҳан, Cobalt, никел ва металлҳои гузариш. Хокаи омехтаи CO ва W Иҷрои ҳамаҷонибаи PCD-и маъмулӣ, вақте ки фишори синтезӣ 5,5 GPA буд, ҳарорати шикаста 145 ℃ ва изолятсия барои 4мин буд. SIC, TIC, WC, TIB2 ва дигар маводҳои сафолӣ. SIC Устувории гармии SIS аз он беҳтар аст, аммо сахтӣ ва шикаста сахттар аст. Паст кардани дурусти андозаи ашёи хом метавонад сахтӣ ва сахтгирии PCD-ро беҳтар кунад. Не илтиёмӣ нест, бо графит ё дигар манбаъҳои карбон дар ҳарорати ултрасӣ ва фишори баланд ба наноскале алмос (NPD) сӯхтааст. Бо истифода аз гелитор ҳамчун презиттор ин шароити аз ҳама маъмултарин аст, аммо NPD синтетикӣ сахттарин аст сахтӣ ва хосиятҳои механикӣ.
Интихоб ва назорати ③ дона
Хокаи ашёи хом хокаи калидӣ омили муҳимест, ки ба фаъолияти PCD таъсир мерасонад. Микрофдории феъломии алмос, ки миқдори ками моддаҳоро илова мекунад, монеаҳои зиёд ба афзоиши зарраҳои ғайримуқаррарии алмос ва интихоби оқилонаи иловаҳо метавонад афзоиши зарраҳои алмоси ғайримуқаррарӣ монеъ шавад.
NPD баландии NPD бо сохтори ягона метавонад ба таври муассиртар аз анозетропӣ ва минбаъд такмил додани хосиятҳои механикӣ. Як хокаи прографи наногитит, ки тавассути усули гоми барқӣ омода шудааст, то ки мундариҷаи оксигениро дар ҳарорати баландтарин пеш аз соли даҳшатнок ва npd ба даст орад, тавлиди зоғҳҳои гранулӣ, ва душвории бо кам шудани ғафсии ламелла истифода мешуд.
④ Табобати кимиёвӣ дер
Дар ҳамон ҳарорат (200 ° ℃) ва вақт (20H), объекти аз кислотаи люкс кислотаи лью-Focl3 хеле беҳтар аз об буд ва таносуби оптималии HCL 10-15G / 100 млн. Устувории гармидиҳии PCD ҳамчун чуқурии барҳам додани Cobaltal беҳтар мешавад. Барои афзоиши афзоиши PCD, табобати қавии кислота пурра аз CO нест, аммо ба иҷрои полимерҳо таъсири бузург дорад; Илова кардани tic ва WC барои тағир додани сохтори колиева ва омехта бо маводи қавии кислота барои беҳтар кардани устувории PCD. Дар айни замон, ҷараёни тайёр кардани масолеҳи PCD беҳтар мегардад, ки маҳсулот сахт аст, анисотропия хеле беҳтар шудааст, истеҳсоли маҳсулоти тиҷоратӣ, соҳаҳои марбут ба тиҷорат босуръат рушд меёбад.
(2) Коркарди майса pcd
① Раванди буридан
PCD сахт аст, муқовимати хуб ва раванди буридани шадид.
* Тартиби кафшершакл
PDC ва бадани корд аз ҷониби механикӣ, пайвандҳо ва кӯчидан. Арзёбӣ аст, ки PDC дар матритсаи Carbide, аз ҷумла кредит, ғуломии холӣ ва ғайра. Тафсири кафшер ба флюс алоқаманд аст, кафшершолшавандаи хониш ва ҳарорати кафшери кафшерӣ. Ҳарорати кафшерӣ (одатан аз 700 ° ° С) таъсири бештаре дорад, ҳарорат ба таъсири кафшери кафшерӣ, ки мустақиман ба кафшери кафшерӣ таъсир мерасонад, ва ҳарорати паст ба қуввати нокифояи кафшерӣ оварда мерасонад. Ҳарорати кафшерӣ метавонад аз ҷониби замони пайдошуда ва умқи сурхравии PCD идора карда шавад.
③ Раванди чанголуд
Раванди пахши PCD калиди калиди истеҳсол мебошад. Умуман, арзиши авҷи кӯза ва майса дар ҳудуди 5ум аст ва радиус дар дохили 4ум аст; Замини буридаи пеш ва қафо ба анҷом расонидани сатҳи муайян ва ҳатто кам кардани сатҳи буридани пеши RAP то мувофиқ кардани талаботи оина, микробҳо дар сатҳи пеши корд ва кордро пешгирӣ кунед.
Раванди Grinding Crinding Grinding Minking Grinding Clinking Clinking Clinking (EDG), металлро Subling The Subling The Supering Clinking Clinking Clinking Clinking Clinking Online Clinking Clinking Clinking (ELID), коркарди майдони таркибӣ. Дар байни онҳо, суфтакунии Механияи тазрикаи механикӣ аз ҳама камолот аст, ба таври васеъ истифода бурда мешавад.
Таҷрибаҳои марбута: ① чархи cocking заррин ба шикасти ҷиддӣ оварда мерасонад ва андозаи зарраҳои рӯшноӣ коҳиш меёбад ва сифати майтана беҳтар мешавад; Ҳаҷми зарринии чархи Crinding ба сифати майса бо сифати ҷасади заррин ё ултрафини ултрафин бо ҳам зич алоқаманд аст, аммо ба воситаҳои pcd pcd таъсири маҳдуд дорад.
Таҳқиқоти марбут дар хона ва хориҷа асосан ба механизм ва раванди суғуртаи май меафзояд. Дар механизми crinding fincing, бартарафсозии термохимиявӣ ва тоза кардани механикӣ аз байн рафта, дурушт ва тоза кардани рағбат дорад. Ҳангоми дастовард, мувофиқи қувват ва муқовимати гармӣ Безнид Дэндинг, суръатро то ҳадди имкон, пешгирӣ кунед, аз гӯсфандон ва лағжиши рагкашӣ дурӣ ҷӯед, таносуби ранҷишро беҳтар кунед ва ноҳамвории рӯи заминро беҳтар кунед. Долагияи сатҳи пиёдагардони хушк паст аст, аммо ба осонӣ аз ҳарорати баланди коркарди асбобҳо
Раванди кӯза ба параметрҳои раванди оқилона диққат додан лозим аст, метавонад сатҳи зебои ҷои аввалро, пеши ва қафо бардорад. Бо вуҷуди ин, инчунин ба назар гирифтани нерӯҳои баланди чангал, талафоти калон, самаранокии паст ва арзиши баланд; ② Интихоби сифати чарх, аз ҷумла навъи истиқоматӣ, андозаи консентратсия, либоспӯшӣ, либоспӯшӣ, пӯкони чархи хушк ва тарзи кордро, ки сифати дараҷаи асбобро беҳтар мекунад, беҳтар кунед.
Рангҳои гуногуни indinding алмос, ки чархҳои гуногун доранд, хусусиятҳои гуногун доранд ва механизми гуногуни суғурта ва натиҷаҳои гуногун доранд. Rurein Blink Starks зарраҳои мулоим, ангишро ба осонӣ барҳам додан осон нест, ки ба осебпазирии гармӣ ба осонӣ ба осонӣ ба осонӣ ба осонӣ гарм карда шавад, сатҳи чанголуд аз аломатҳои дурахшон, ноҳамвории калон аст; Сатри вобастаи Blinding Backing Backing Backing Starding Starding, сатҳи баланди зарраҳои хунгузаронии чангалро нигоҳ медорад, аммо қобилияти буридани меъда осон аст ва боиси зарари ҷиддии ҷиддӣ осон аст; Рӯйхати кликҳои алмос алмос, иҷроияратии хуби ҷолиб, пӯшиши баланди объективӣ, дақиқии рехтани шадид, дақиқии вояи баланд ва пойгоҳ ба ташаккули чоҳҳо дар сатҳи асбобҳо мебошад. Тибқи маводи коркард, самаранокии ҳамаҷониба, субъективазкунӣ ва сифати сатҳи кориро истифода баред.
Тадқиқот оид ба самаранокии ҷолибият ба беҳтар кардани арзиши ҳосилнокӣ ва назорат тамаркуз менамояд. Умуман, қурби Q (PCD Reviving Q (PCD Revives барои як вақт воҳиди) ва пӯшидани таносуби G (Таносуби Рушди PCD ба талафоти чархи арзёбӣ) ҳамчун меъёрҳои арзёбӣ истифода мешаванд.
Саъюлии олмонии Кентер Викторинги PCD бо фишори доимӣ, санҷиш, андозаи чархи PDC, ҳаҷми PDC ва тамаркузи сард ва таносубро коҳиш медиҳад; ② Андозаи зарриниро меафзояд, фишори доимиро меафзояд, консентратсияи алмосро дар чархи ҷолиб, қитъаҳо ва таносуб афзоиш медиҳад; ③ Навъи бозингар фарқ мекунад, қасдан ва таносуби пӯшидани пӯшида гуногун аст. Кентер Раванди канда шудани микроэлементҳои PCD ба таври мунтазам омӯхта шуда буд, аммо таъсири раванди crinding finding таҳвилӣ нест.

3. Истифода ва нокомии асбобҳои буридани PCD
(1) Интихоби асбобҳои буридашуда
Дар давраи ибтидоии асбобҳои PCD, даҳони шадид тадриҷан гузашт ва дар сатҳи тарифи тарифӣ беҳтар шуд. Қарзи қисмат метавонад холигии микро ба таври муассир тоза кунад ва балазҳои меъдаро ба даст орад, то як радиуси канори буридашударо такмил диҳад, то ки сатҳи коркардшударо ба даст орад ва ҳамин тариқ сифати сатҳи кориро такмил диҳед.
Ҳадафи асбобҳои алюминий, буридани суръат одатан дар синни 4000 метр / дақиқа, коркарди баланди эластикии баландтарин аст, метавонад суръати баландтари баландтар (300-1000 моҳ / дақ) -ро гирад. Ҳаҷми хӯрок одатан байни 0.08-0.15.15мм / р тавсия дода мешавад. Ҳаҷми хеле васеъи хӯрокворӣ, афзоиши қувваи зиёд, афзоиши минтақаи геометрии сатҳи кории ҷисмонӣ; Ҳаҷми хеле хурд, баландшавии гармиро зиёд мекунад ва фарсудашавии зиёд. Бахшиш зиёд мешавад, қувваи буридани меъёр зиёд мешавад Амиқи буридани хурд ба коркарди сахткунӣ оварда мерасонад, пӯшидан ва ҳатто шикастани майса.
(2) шакли пӯшида
Асбоб коркарди ҷисм, бо сабаби фарорасӣ, ҳарорат ва сабабҳои дигар, пӯшидани он ногузир аст. Паҳншавии асбоби алмос аз се марҳила иборат аст: марҳилаи ибтидоии босуръат (инчунин ҳамчун марҳилаи гузариш маълум аст), марҳилаи устувори сатҳи пӯшидани доимӣ ва марҳилаи фарсудашавии минбаъда. Давраи босуръати фарсудашавии фарсудашавӣ нишон медиҳад, ки асбоб кор намекунад ва бозгашти онҳоро талаб мекунад. Шаклҳои кафолати камошавии атроф (фарсудашавии сард), фарсудашавии густариш, фарсудашавии абрешим, фарсудашавии оксидия ва ғайра.
Аз асбобҳои анъанавӣ фарқ мекунад, шакли пӯшиши воситаҳои PCD пӯшидани илтиёмӣ, фарсудашавии густариш ва зарари қабати полярезин. Дар байни онҳо, зарари қабати полиехникӣ сабаби асосии он аст, ки ҳамчун шикасти майдони нозук ба таъсири беруна ё талафоти дастӣ дар PDC, ки метавонад ба камшавии дақиқии коркард ва шикастани скрипҳои корӣ оварда расонад. Андозаи зарраҳои PCD, шакли майса, кунҷи кории, кунҷӣ ва коркарди параметрҳои коркардшуда ба майдони қавӣ ва буридани қадами полиидоравӣ таъсир мерасонад. Дар амалияи муҳандисӣ, ҳаҷми ҳиссаҳои ашёи хоми хом, параметрҳои асбобҳо ва коркарди параметрҳои коркард мувофиқи шартҳои коркард интихоб карда мешаванд.

4. Тамоюли рушди воситаҳои коркарди PCD
Дар айни замон, доираи довталабии PCD аз гардиши анъанавӣ ба пармакунӣ, майзадагӣ, буридани баланд ва дар хориҷа васеъ истифода шудааст. Рушди босуръати воситаҳои нақлиёти барқӣ на танҳо ба саноати анъанавии автомобилӣ оварда расонидааст, инчунин мушкилоти бесобиқаеро овард, ки ба саноати асбобҳо барои суръат бахшидани оптимизатсия ва навовариҳо машғуланд.
Заминаи васеи воситаҳои камшавии PCD таҳқиқот ва таҳияи воситаҳои буриданро тақвият дод. Бо густариши хусусиятҳои Тадқиқот, хусусиятҳои сифатноки ҲХБ хурдтар ва хурдтаранд, сифати техникӣ, дараҷаи такрории ғалладона, меъёри корӣ ва таносуби пӯлодҳо баландтар ва баландтар, шакл ва шакл баландтар аст. Самтҳои таҳқиқотии воситаҳои PCD дар бар мегиранд: таҳқиқот ва таҳияи қабати тунуки PCD; ② Таҳқиқот ва таҳияи маводи нави асбобҳои нави PCD; ③ Таҳқиқот барои беҳтар кардани кафолати PCD PCD ва арзиши минбаъда; Таҳқиқот раванди суғуртаи PCD-ро барои баланд бардоштани самаранокӣ беҳтар мекунад; ⑤ Таҳсилот параметрҳои асбобҳои PCD-ро беҳтар мекунад ва тибқи шароити маҳаллӣ воситаҳои истифодашударо истифода мебарад; ⑥ Тадқиқот ба таври оқилона парвамаро мувофиқи маводи коркард интихоб мекунад.
Хулосаи мухтасар
(1) Воситаи ислоҳи PCD Ҳамзамон, нарх аз як воситаи алмос алмос дуртар аст, дар буриши муосир, як воситаи ояндадор аст;
(2) Тибқи намуд ва иҷрои маводи коркард, интихоби оқилонаи ҳаҷм ва параметрҳои воситаҳои PCD, ки бинои воситаҳои истеҳсол ва истифодаи асбобҳо мебошанд,
(3) Маводи PCD сахттарин аст, ки маводи беҳтарин барои буридани шаҳристон аст, аммо он инчунин мушкилиро барои истеҳсоли дастгоҳ бурад. Ҳангоми истеҳсолот, ҳама гуна мушкилот ва ниёзҳои коркарди равандҳо, бо мақсади ноил шудан ба кори беҳтарини хароҷот;
(4) маводҳои коркарди PCD дар Шаҳристони корд, мо бояд параметрҳои буридани маҳсулотро интихоб кунем, то ҳадди имкон ҳаёти хидматрасонии асбобро барои ба даст овардани тавозуни ҳаёт, самаранокии истеҳсол ва сифати маҳсулот,
(5) Таҳқиқот ва таҳияи маводи нави асбобҳои нави PCD барои рафъи камбудиҳои хоси худ
Ин мақола аз "Шабакаи моддии супер"

1


Вақти почта: Mar-25-2025