Асбоби PCD аз нӯги корди алмоси поликристалӣ ва матритсаи карбид тавассути синтеризатсияи ҳарорати баланд ва фишори баланд сохта шудааст. Он на танҳо метавонад ба бартариҳои сахтии баланд, гузариши гармии баланд, коэффисиенти пасти фриксия, коэффисиенти васеъшавии гармии паст, наздикии хурд бо металл ва ғайриметаллӣ, модули чандирии баланд, сатҳи шикаста, изотропӣ, балки инчунин қувваи баланди хӯлаи сахтро ба назар гирад.
Устувории гармӣ, устувории таъсир ва муқовимат ба фарсудашавӣ нишондиҳандаҳои асосии фаъолияти PCD мебошанд. Азбаски он асосан дар ҳарорати баланд ва муҳити фишори баланд истифода мешавад, устувории гармӣ чизи муҳимтарин аст. Тадқиқот нишон медиҳад, ки устувории гармии PCD ба муқовимат ба фарсудашавӣ ва сахтии таъсир таъсири калон мерасонад. Маълумот нишон медиҳад, ки вақте ки ҳарорат аз 750 ℃ баландтар аст, муқовимати фарсудашавӣ ва устувории таъсири PCD умуман 5% -10% коҳиш меёбад.
Ҳолати кристаллии PCD хосиятҳои онро муайян мекунад. Дар микроструктура атомҳои карбон бо чор атоми ҳамсоя пайванди ковалентӣ ташкил карда, сохтори тетраэдрӣ ба даст меоранд ва сипас кристалл атомиро ташкил медиҳанд, ки ориентация ва қувваи пайвасткунанда ва сахтии баланд дорад. Нишондиҳандаҳои асосии кори PCD инҳоянд: ① сахтӣ метавонад ба 8000 Вт, 8-12 маротиба карбид мерасад; ② гузаронандагии гармидиҳӣ 700W / mK аст, 1,5-9 маротиба, ҳатто баландтар аз PCBN ва мис; ③ коэффисиенти соиш умуман танҳо 0,1-0,3 аст, хеле камтар аз 0,4-1 карбид, ба таври назаррас коҳиш додани қувваи буриш; ④ коэффисиенти васеъшавии гармӣ танҳо 0,9x10-6-1,18x10-6,1 / 5 карбид аст, ки метавонад деформатсияи гармиро коҳиш диҳад ва дақиқии коркардро беҳтар кунад; ⑤ ва маводи ғайриметаллӣ ба ташаккули гиреҳҳо камтар наздикӣ доранд.
Нитриди бор мукааб муқовимати қавии оксидшавӣ дорад ва метавонад маводҳои дорои оҳанро коркард кунад, аммо сахтӣ аз алмоси монокристалл пасттар аст, суръати коркард суст ва самаранокӣ паст аст. Алмоси монокристалл сахтии баланд дорад, аммо сахтӣ нокифоя аст. Анизотропия дар зери таъсири қувваи беруна тақсим кардани сатҳи (111) осон мекунад ва самаранокии коркард маҳдуд аст. PCD як полимерест, ки аз ҷониби зарраҳои алмоси андозаи микрон бо воситаҳои муайян синтез карда мешавад. Хусусияти бесарусомонии ҷамъшавии бесарусомонии зарраҳо ба табиати изотропии макроскопии он оварда мерасонад ва дар қувваи кашиш сатҳи самтнокӣ ва ҷудошавӣ вуҷуд надорад. Дар муқоиса бо алмоси яккристалл, сарҳади донаи PCD анизотропияро самаранок коҳиш медиҳад ва хосиятҳои механикиро оптимизатсия мекунад.
1. Принсипҳои тарҳрезии асбобҳои буридани PCD
(1) Интихоби оқилонаи андозаи зарраҳои PCD
Аз ҷиҳати назариявӣ, PCD бояд кӯшиш кунад, ки донаҳоро тоза кунад ва тақсимоти иловаҳо дар байни маҳсулот барои бартараф кардани анизотропия то ҳадди имкон яксон бошад. Интихоби андозаи зарраҳои PCD инчунин ба шароити коркард вобаста аст. Умуман, PCD-ро бо қувваи баланд, сахтии хуб, муқовимати хуби таъсир ва донаи хуб барои анҷом додан ё анҷом додани аъло истифода бурдан мумкин аст ва PCD ғалладонагиро барои коркарди умумии ноҳамвор истифода бурдан мумкин аст. Андозаи зарраҳои PCD метавонад ба иҷрои фарсудашавии асбоб ба таври назаррас таъсир расонад. Дар адабиётњои дахлдор ќайд карда мешавад, ки њангоми калон будани донаи ашёи хом муќовимати фарсудашавї бо камшавии њаљми дона тадриљан зиёд мешавад, вале дар њолати хеле хурд будани њаљми дона ин ќоида амалї намешавад.
Таҷрибаҳои марбута чор хокаи алмосро бо андозаи миёнаи зарраҳои 10um, 5um, 2um ва 1um интихоб карданд ва ба хулосае омад, ки: ① Бо кам шудани андозаи зарраҳои ашёи хом, Co яксонтар паҳн мешавад; бо кам шудани ②, муқовимати фарсудашавӣ ва муқовимати гармии PCD тадриҷан коҳиш ёфт.
(2) Интихоби оқилонаи шакли даҳони майса ва ғафсии майса
Шакли даҳони майса асосан чор сохторро дар бар мегирад: канори чаппашуда, доираи кунд, таркибии кунҷи канори чап ва кунҷи тез. Сохтори тези кунҷӣ канорро тез мекунад, суръати буридан зуд аст, метавонад қувваи буриш ва бурро ба таври назаррас коҳиш диҳад, сифати сатҳи маҳсулотро беҳтар кунад, барои хӯлаи пасти алюминийи кремний ва дигар сахтии паст, коркарди якхелаи металлҳои ранга мувофиқтар аст. Сохтори мудаввари вараҷа метавонад даҳони майсаро пассив карда, кунҷи R-ро ташкил диҳад, шикастани майсаро ба таври муассир пешгирӣ кунад, ки барои коркарди хӯлаи алюминийи миёна / баланди кремний мувофиқ аст. Дар баъзе ҳолатҳои махсус, ба монанди чуқурии наонқадар буриш ва хӯрдани корд хурд, сохтори мудаввари кунди бартарӣ дода мешавад. Сохтори канори баръакс метавонад кунҷҳо ва кунҷҳоро зиёд кунад, майсаро мӯътадил созад, аммо дар айни замон фишор ва муқовимати буришро афзоиш медиҳад, ки барои бори вазнин буридани хӯлаи алюминийи кремний мувофиқтар аст.
Барои осон кардани EDM, одатан як қабати тунуки варақи PDC (0,3-1,0 мм) ва иловаи қабати карбидро интихоб кунед, ғафсии умумии асбоб тақрибан 28 мм аст. Қабати карбид набояд аз ҳад зиёд ғафс бошад, то стратификацияро аз фарқияти фишори байни сатҳи пайвастшавӣ пешгирӣ кунад.
2, раванди истеҳсоли асбоби PCD
Раванди истеҳсоли асбоби PCD мустақиман иҷрои буридан ва мӯҳлати хидмати асбобро муайян мекунад, ки калиди татбиқ ва таҳияи он мебошад. Раванди истеҳсоли асбоби PCD дар расми 5 нишон дода шудааст.
(1) Истеҳсоли планшетҳои таркибии PCD (PDC)
① Раванди истеҳсолии PDC
PDC одатан аз хокаи алмоси табиӣ ё синтетикӣ ва агенти ҳатмӣ дар ҳарорати баланд (1000-2000 ℃) ва фишори баланд (5-10 атм) иборат аст. Агенти пайвасткунанда пули пайвасткуниро бо TiC, Sic, Fe, Co, Ni ва ғайра ба ҳайси ҷузъҳои асосӣ ташкил медиҳад ва кристалл алмос дар скелети пули пайвасткунанда дар шакли пайванди ковалентӣ ҷойгир шудааст. PDC одатан ба дискҳо бо диаметри собит ва ғафсӣ ва дастос кардан ва сайқал додан ва дигар коркардҳои физикӣ ва кимиёвии мувофиқ сохта мешавад. Аслан, шакли идеалии PDC бояд хусусиятҳои олии физикии алмоси яккристаллро то ҳадди имкон нигоҳ дорад, аз ин рӯ, иловаҳо дар бадани синтеринг бояд то ҳадди имкон камтар бошанд, дар айни замон, маҷмӯи пайванди зарраҳои DD то ҳадди имкон,
② Тасниф ва интихоби пайвандакҳо
Пайвасткунанда омили муҳимтаринест, ки ба устувории гармии асбоби PCD таъсир мерасонад, ки бевосита ба сахтӣ, муқовимати фарсудашавӣ ва устувории гармии он таъсир мерасонад. Усулҳои маъмули пайвасткунии PCD инҳоянд: оҳан, кобальт, никел ва дигар металлҳои гузариш. Хокаи омехтаи Co ва W ҳамчун агенти пайвасткунӣ истифода мешуд ва иҷрои ҳамаҷонибаи PCD-и синтеризатсия беҳтарин вақте буд, ки фишори синтез 5,5 GPa, ҳарорати агломератсия 1450 ℃ ва изолятсия барои 4 дақиқа буд. SiC, TiC, WC, TiB2 ва дигар маводи сафолї. SiC Устувории гармии SiC нисбат ба Co беҳтар аст, аммо сахтӣ ва устувории шикаста нисбатан паст аст. Коҳиши мувофиқи андозаи ашёи хом метавонад сахтӣ ва устувории PCD-ро беҳтар кунад. Ягон часпак, бо графит ё дигар манбаъҳои карбон дар ҳарорати баланд ва фишори баланд ба алмоси полимерии наномикёс (NPD) сӯзонда нашудааст. Истифодаи графит ҳамчун пешгузашта барои тайёр кардани NPD шароити аз ҳама серталаб аст, аммо NPD синтетикӣ сахтии баландтарин ва беҳтарин хосиятҳои механикӣ дорад.
Интихоб ва назорати ③ ғалладона
Хокаи алмоси ашёи хом омили калидӣ мебошад, ки ба иҷрои PCD таъсир мерасонад. Пеш аз коркарди микрохокаи алмос, илова кардани миқдори ками моддаҳое, ки ба афзоиши зарраҳои алмоси ғайримуқаррарӣ монеъ мешаванд ва интихоби оқилонаи иловаҳои синтеризатсия метавонад афзоиши зарраҳои алмоси ғайримуқаррариро боздорад.
NPD-и баланди тоза бо сохтори якхела метавонад анизотропияро самаранок бартараф кунад ва хосиятҳои механикиро минбаъд беҳтар созад. Хокаи прекурсори нанографит, ки бо усули суфтакунии тӯби энергияи баланд таҳия шудааст, барои танзими миқдори оксиген дар ҳарорати баланд пеш аз синтеризатсия, табдил додани графит ба алмос дар зери 18 GPa ва 2100-2300 ℃, тавлиди ламелла ва гранулӣ NPD ва сахтӣ бо кам шудани ғафсии ламелла истифода мешуд.
④ Табобати кимиёвии дер
Дар ҳамон ҳарорат (200 ° ℃) ва вақт (20 соат), таъсири тозакунии кобальти кислотаи Люис-FeCl3 нисбат ба об ба таври назаррас беҳтар буд ва таносуби оптималии HCl 10-15 г / 100 мл буд. Устувории гармии PCD бо зиёд шудани умқи тозакунии кобальт беҳтар мешавад. Барои PCD афзоиши дағал, коркарди кислотаи қавӣ метавонад Co-ро комилан хориҷ кунад, аммо ба иҷрои полимер таъсири калон мерасонад; илова кардани TiC ва WC барои тағир додани сохтори поликристалии синтетикӣ ва якҷоя бо коркарди кислотаи қавӣ барои беҳтар кардани устувории PCD. Дар айни замон, раванди тайёр кардани маводи PCD беҳтар шуда истодааст, сахтии маҳсулот хуб аст, анизотропия хеле беҳтар шудааст, истеҳсоли тиҷоратиро амалӣ кардааст, соҳаҳои марбута босуръат инкишоф меёбанд.
(2) Коркарди майсаи PCD
① раванди буридан
PCD сахтии баланд, муқовимати хуб ба фарсудашавӣ ва раванди буридани душвори баланд дорад.
② тартиби кафшер
PDC ва бадани корд бо тазиқи механикӣ, пайвастшавӣ ва brazing. Brazing аст, ки ба пахш PDC оид ба матритсаи карбид, аз ҷумла brazing чангкашак, кафшери диффузияи чангкашак, brazing гармидиҳии индуксионии басомади баланд, кафшери лазерӣ ва ғайра. Сифати кафшер ба флюс, хӯлаи кафшер ва ҳарорати кафшер вобаста аст. Ҳарорати кафшер (умуман аз 700 ° ℃ пасттар) таъсири бештар дорад, ҳарорат хеле баланд аст, боиси графитизатсияи PCD осон аст ё ҳатто "аз ҳад зиёд сӯхтани", ки бевосита ба таъсири кафшер таъсир мерасонад ва ҳарорати аз ҳад паст ба қувваи нокифояи кафшер оварда мерасонад. Ҳарорати кафшерро бо вақти изолятсия ва умқи сурхии PCD назорат кардан мумкин аст.
③ Раванди суфтакунии майса
Раванди дастос кардани асбоби PCD калиди раванди истеҳсолот мебошад. Умуман, арзиши қуллаи майса ва майса дар ҳудуди 5um ва радиуси камон дар ҳудуди 4um аст; сатҳи буриши пеш ва қафо сатҳи муайяни сатҳи онро таъмин мекунад ва ҳатто сатҳи буридани пеши Ra-ро то 0,01 μ м кам мекунад, то ба талаботи оина қонеъ шавад, микросхемаҳо дар баробари рӯи корд ҷараён гиранд ва часпидани кордро пешгирӣ кунанд.
Раванди суфтакунии майса чархи суфтакунандаи алмосро суфтакунии майсаи механикӣ, суфтакунии майсаи барқии (EDG), пайвандгари металлии чархи суфтакунандаи супер сахти абразизии суфтакунандаи майсаи онлайни электролитикӣ (ELID), коркарди суфтакунии майсаро дар бар мегирад. Дар байни онҳо, чархи дастос алмос дастос майса механикӣ баркамол бештар аст,, ки ба таври васеъ истифода бурда мешавад.
Таҷрибаҳои марбут: ① чархи суфтакунандаи зарраҳои дағал боиси шикасти ҷиддии майса мегардад ва андозаи зарраҳои чархи суфтакунанда кам мешавад ва сифати корт беҳтар мешавад; андозаи зарраҳои чархи суфтакунандаи ② ба сифати теғи асбобҳои зарраҳои хурд ё ултранафи PCD алоқаманд аст, аммо ба асбобҳои зарраҳои PCD таъсири маҳдуд дорад.
Тадқиқотҳои марбута дар дохил ва хориҷа асосан ба механизм ва раванди суфтакунии майса тамаркуз мекунанд. Дар механизми суфтакунии майса, бартарафсозии термохимиявӣ ва бартарафсозии механикӣ бартарӣ дорад ва бартараф кардани шикастан ва бартараф кардани хастагӣ нисбатан хурд аст. Ҳангоми суфтакунӣ, мувофиқи қувват ва муқовимати гармии чархҳои суфтакунандаи алмоси алмос, суръат ва гардиши чархи дастосро то ҳадди имкон беҳтар кунед, аз осебпазирӣ ва хастагӣ канорагирӣ кунед, таносуби тозакунии термохимиявиро беҳтар кунед ва ноҳамвории рӯи заминро кам кунед. Ноҳамвории рӯи суфтакунии хушк паст аст, аммо ба осонӣ аз сабаби ҳарорати баланди коркард, сӯхтани сатҳи асбоб,
Раванди суфтакунии майса бояд ба инҳо таваҷҷӯҳ кард: ① параметрҳои оқилонаи раванди суфтакунии майсаро интихоб кунед, метавонад сифати даҳони канори онро аълотар кунад, сатҳи майсаи пеш ва қафоро баландтар кунад. Бо вуҷуди ин, инчунин қувваи дастос баланд, талафоти калон, самаранокии дастос паст, арзиши баланд баррасӣ кунед; ② сифати оқилонаи чархи суфтакуниро интихоб кунед, аз ҷумла навъи пайвандкунанда, андозаи зарраҳо, консентратсия, бастабандӣ, либоси чархи дастос, бо шароити оқилонаи суфтакунии майсаи хушк ва тар, метавонад кунҷи пеш ва пушти асбоб, арзиши пассиватсияи нӯги корд ва дигар параметрҳоро оптимизатсия кунад, дар ҳоле ки сифати сатҳи асбобро беҳтар созад.
Чархҳои суфтакунандаи алмосҳои гуногуни ҳатмӣ дорои хусусиятҳои гуногун ва механизм ва таъсири гуногуни дастос мебошанд. Чархи реги алмоси қатрон мулоим аст, Зарраҳои дастос бармаҳал афтодаанд, Муқовимати гармӣ надоранд, Сатҳи аз гармӣ ба осонӣ деформатсия мешавад, Сатҳи суфтакунандаи майса ба тамғаҳои фарсудашавӣ майл дорад, Ноҳамвории калон; Чархи дастоскунии алмоси металлӣ бо дастос кардан тез нигоҳ дошта мешавад, шаклгирии хуб, рӯизаминӣ, ноҳамвори сатҳи пасти суфтакунии майса, самаранокии баланд, Бо вуҷуди ин, қобилияти ҳатмии зарраҳои суфтакунӣ худидоракунии тезро суст мекунад ва канори буриш ба осонӣ фосилаи таъсирро тарк мекунад, боиси зарари ҷиддии маргиналӣ мегардад; Чархи суфтакунандаи алмос дорои қувваи мӯътадил аст, иҷрои хуби ҳаяҷонбахши худ, сӯрохиҳои бештари дохилӣ, барои тоза кардани чанг ва паҳншавии гармӣ, метавонад ба як қатор хунуккуниҳо мутобиқ шавад, Ҳарорати пасти суфтакунӣ, чархи суфтакунӣ камтар фарсуда аст, нигоҳдории шакли хуб, дақиқии самаранокии баландтарин, Бо вуҷуди ин, ҷисми алмосро ба сатҳи суфтакунандаи алмос оварда мерасонад. Мувофиқи маводи коркард, самаранокии ҳамаҷонибаи суфтакунӣ, устувории абразивӣ ва сифати рӯи порчаи коркард истифода баред.
Тадқиқот оид ба самаранокии суфтакунӣ асосан ба баланд бардоштани ҳосилнокӣ ва назорати хароҷот нигаронида шудааст. Умуман, меъёри суфтакунӣ Q (бардоштани PCD дар як воҳиди вақт) ва таносуби фарсудашавии G (таносуби бартараф кардани PCD ба талафоти чархи суфтакунӣ) ҳамчун меъёрҳои арзёбӣ истифода мешаванд.
Олими олмонӣ KENTER асбоби суфтакунандаи PCD бо фишори доимӣ, озмоиш: ① суръати чархи дастос, андозаи зарраҳои PDC ва консентратсияи хунуккуниро зиёд мекунад, суръати суфтакунӣ ва таносуби фарсудашавӣ коҳиш меёбад; ② андозаи зарраҳои дастосро зиёд мекунад, фишори доимиро зиёд мекунад, консентратсияи алмосро дар чархи дастос зиёд мекунад, суръати суфтакунӣ ва таносуби фарсудашавӣ зиёд мешавад; ③ намуди пайвандкунанда гуногун аст, суръати дастос ва таносуби фарсудашавии гуногун аст. KENTER Раванди суфтакунии теғи асбоби PCD ба таври мунтазам омӯхта шуд, аммо таъсири раванди суфтакунии кор ба таври мунтазам таҳлил карда нашудааст.
3. Истифода ва нокомии асбобҳои буридани PCD
(1) Интихоби параметрҳои буридани асбоб
Дар давраи ибтидоии асбоби PCD, даҳони дами тез тадриҷан гузашт ва сифати рӯи коркард беҳтар шуд. Пассиватсия метавонад холигии микро ва буришҳои хурдро, ки тавассути суфтакунии майса ба вуҷуд омадааст, самаранок бартараф кунад, сифати сатҳи канори буришро беҳтар созад ва ҳамзамон радиуси канори даврашаклро барои фишурдан ва таъмири сатҳи коркардшуда ба вуҷуд оварад ва ҳамин тавр сифати сатҳи порчаро беҳтар созад.
Асбоби PCD фрезеркунии хӯлаи алюминийи рӯизаминӣ, суръати буридан умуман дар 4000м / дақиқа аст, коркарди сӯрохҳо умуман дар 800м / дақ, коркарди металлҳои пластикии ранга баланд бояд суръати гардиши баландтарро (300-1000м / дақ) гирад. Ҳаҷми ғизо одатан дар байни 0,08-0,15 мм/р тавсия мешавад. Ҳаҷми аз ҳад зиёди ғизо, зиёд шудани қувваи буридан, зиёд шудани майдони геометрии боқимондаи сатҳи коркард; ҳаҷми хеле хурди ғизо, зиёд шудани гармии буридан ва зиёд шудани фарсудашавӣ. Чуқурии буридан зиёд мешавад, қувваи буридан меафзояд, гармии буридан зиёд мешавад, ҳаёт коҳиш меёбад, чуқурии аз ҳад зиёди буридан метавонад ба осонӣ ба шикастани майса оварда расонад; умқи хурди буриш ба сахтшавии коркард, фарсудашавӣ ва ҳатто фурӯпошии теса оварда мерасонад.
(2) Шакли пӯшидан
Коркарди асбобҳо аз сабаби соиш, ҳарорати баланд ва дигар сабабҳо фарсудашавӣ ногузир аст. Фарсудашавии асбоби алмос аз се марҳила иборат аст: марҳилаи аввали фарсудашавии босуръат (инчунин бо номи марҳилаи гузариш маълум аст), марҳилаи фарсудашавии устувор бо суръати доимии фарсудашавӣ ва марҳилаи фарсудашавии босуръати минбаъда. Марҳилаи фарсудашавии зуд нишон медиҳад, ки асбоб кор намекунад ва дубора суфта карданро талаб мекунад. Шаклҳои фарсудаи асбобҳои буриш фарсудашавии илтиёмӣ (фарсудашавии кафшери сард), фарсудашавии диффузия, фарсудашавии абразивӣ, фарсудашавии оксидшавӣ ва ғайраро дар бар мегиранд.
Тафовут аз асбобҳои анъанавӣ, шакли фарсудашавии асбобҳои PCD фарсудашавии илтиёмӣ, фарсудашавии диффузия ва осеби қабати поликристаллӣ мебошад. Дар байни онҳо, осеби қабати поликристаллӣ сабаби асосӣ мебошад, ки он ҳамчун шикастани майсаи нозук, ки дар натиҷаи таъсири беруна ё аз даст додани илтиём дар PDC ба вуҷуд омадааст, пайдо мешавад, ки ба осеби механикии физикӣ тааллуқ дорад, ки метавонад ба кам шудани дақиқии коркард ва шикастани қисмҳои корӣ оварда расонад. Андозаи зарраҳои PCD, шакли майса, кунҷи майса, маводи порчаи кор ва параметрҳои коркард ба қувваи майса ва қувваи буриш таъсир мерасонанд ва сипас ба қабати поликристалл зарар мерасонанд. Дар амалияи муҳандисӣ андозаи мувофиқи зарраҳои ашёи хом, параметрҳои асбобҳо ва параметрҳои коркард бояд мувофиқи шароити коркард интихоб карда шаванд.
4. Тамоюли рушди асбобҳои буридани PCD
Дар айни замон доираи татбиқи асбоби PCD аз гардиши анъанавӣ ба пармакунӣ, фрезерӣ, буридани баландсуръат васеъ карда шудааст ва дар дохили кишвар ва хориҷа васеъ истифода мешавад. Рушди босуръати мошинҳои барқӣ на танҳо ба саноати анъанавии автомобилӣ таъсир расонд, балки инчунин ба саноати асбобсозӣ мушкилоти бесобиқа овард ва саноати асбобҳоро барои суръат бахшидан ба оптимизатсия ва навоварӣ водор кард.
Истифодаи васеи асбобҳои буридани PCD ба тадқиқот ва коркарди асбобҳои буридан амиқтар ва мусоидат кард. Бо амиқтар шудани тадқиқот, мушаххасоти PDC хурдтар ва хурдтар мешаванд, оптимизатсияи сифати гандум, якрангии кор, суръати дастос ва таносуби фарсудашавӣ баландтар ва баландтар, диверсификатсияи шакл ва сохтор. Самтҳои тадқиқоти воситаҳои PCD иборатанд аз: ① тадқиқот ва коркарди қабати тунуки PCD; ② маводи нави асбобҳои PCD-ро таҳқиқ ва таҳия мекунад; ③ тадқиқот оид ба беҳтар кафшери асбобҳои PCD ва минбаъд кам кардани хароҷот; ④ тадқиқот раванди суфтакунии майсаи асбоби PCD-ро барои баланд бардоштани самаранокӣ беҳтар мекунад; ⑤ тадқиқот параметрҳои асбоби PCD-ро оптимизатсия мекунад ва асбобҳоро мувофиқи шароити маҳаллӣ истифода мебарад; ⑥ тадқиқот параметрҳои буриданро мувофиқи маводи коркардшуда оқилона интихоб мекунад.
хулосаи мухтасар
(1) Иҷрои буридани асбоби PCD, норасоии асбобҳои зиёди карбидро ҷуброн мекунад; дар айни замон, нархи хеле пасттар аз як булӯр алмос асбоби аст, дар буридани муосир, як воситаи умедбахш аст;
(2) Мувофиқи намуд ва иҷрои маводи коркардшуда, интихоби оқилонаи андозаи зарраҳо ва параметрҳои асбобҳои PCD, ки заминаи истеҳсол ва истифодаи асбобҳо мебошад,
(3) Маводи PCD дорои сахтии баланд аст, ки маводи беҳтарин барои буридани корд мебошад, аммо он инчунин барои истеҳсоли асбобҳои буриш душворӣ меорад. Ҳангоми истеҳсол, ҳамаҷониба ба назар гирифтани мушкилоти раванд ва эҳтиёҷоти коркард, бо мақсади ноил шудан ба нишондиҳандаҳои беҳтарини хароҷот;
(4) Маводҳои коркарди PCD дар музофоти корд, мо бояд оқилона параметрҳои буришро дар асоси қонеъ кардани иҷрои маҳсулот, то ҳадди имкон дароз кардани мӯҳлати хидмати асбоб бо мақсади ба даст овардани мувозинати ҳаёти асбоб, самаранокии истеҳсолот ва сифати маҳсулот интихоб кунем;
(5) Тадқиқот ва таҳияи маводи нави асбоби PCD барои бартараф кардани камбудиҳои хоси он
Ин мақола аз "шабакаи маводи сахт"
Вақти фиристодан: 25 март-2025
