Асбоби PCD аз нӯги корди алмосии поликристаллӣ ва матритсаи карбид тавассути синтеризатсияи ҳарорати баланд ва фишори баланд сохта шудааст. Он на танҳо метавонад бартариҳои сахтии баланд, гузаронандагии гармии баланд, коэффитсиенти соиш паст, коэффитсиенти васеъшавии гармии паст, наздикии кам бо металл ва ғайриметалл, модули эластикии баланд, набудани сатҳи шикастан, изотропиро пурра истифода барад, балки инчунин мустаҳкамии баланди хӯлаи сахтро ба назар гирад.
Устувории гармӣ, устувории зарба ва муқовимати фарсудашавӣ нишондиҳандаҳои асосии фаъолияти PCD мебошанд. Азбаски он асосан дар муҳити ҳарорати баланд ва фишори баланд истифода мешавад, устувории гармӣ муҳимтарин чиз аст. Таҳқиқот нишон медиҳад, ки устувории гармии PCD ба муқовимати фарсудашавӣ ва устувории зарба таъсири калон мерасонад. Маълумотҳо нишон медиҳанд, ки вақте ки ҳарорат аз 750℃ баландтар аст, муқовимати фарсудашавӣ ва устувории зарбаи PCD одатан аз 5% то 10% коҳиш меёбад.
Ҳолати кристаллии PCD хосиятҳои онро муайян мекунад. Дар сохтори микро, атомҳои карбон бо чор атоми ҳамшафат пайвандҳои ковалентӣ ташкил медиҳанд, сохтори тетраэдрӣ ба даст меоранд ва сипас кристалли атомиро ташкил медиҳанд, ки самти қавӣ ва қувваи пайвастшавӣ ва сахтии баланд дорад. Нишондиҳандаҳои асосии фаъолияти PCD инҳоянд: 1. Сахтӣ метавонад ба 8000 HV, 8-12 маротиба карбид расад; 2. Гузаронандагии гармӣ 700W / mK, 1.5-9 маротиба, ҳатто аз PCBN ва мис баландтар аст; 3. Коэффитсиенти соиш умуман танҳо 0.1-0.3 аст, ки аз 0.4-1 карбид хеле камтар аст, ки қувваи буришро ба таври назаррас коҳиш медиҳад; 4. Коэффитсиенти васеъшавии гармӣ танҳо 0.9x10-6-1.18x10-6,1 / 5 карбид аст, ки метавонад деформатсияи гармиро кам кунад ва дақиқии коркардро беҳтар кунад; 5. Маводҳои ғайриметаллӣ ба ташаккули гиреҳҳо камтар майл доранд.
Нитриди борони кубӣ муқовимати оксидшавии қавӣ дорад ва метавонад маводҳои дорои оҳанро коркард кунад, аммо сахтӣ нисбат ба алмоси яккристаллӣ пасттар аст, суръати коркард суст ва самаранокӣ паст аст. Алмоси яккристаллӣ сахтии баланд дорад, аммо устуворӣ нокифоя аст. Анизотропия диссотсиатсияро дар сатҳи (111) таҳти таъсири қувваи беруна осон мекунад ва самаранокии коркард маҳдуд аст. PCD як полимерест, ки аз ҷониби зарраҳои алмоси андозаи микрон бо роҳҳои муайян синтез карда мешавад. Хусусияти бетартиби ҷамъшавии бетартиби зарраҳо ба хусусияти изотропии макроскопии он оварда мерасонад ва дар қувваи кашиш сатҳи самтӣ ва шикастагӣ вуҷуд надорад. Дар муқоиса бо алмоси яккристаллӣ, сарҳади доначаҳои PCD анизотропияро самаранок коҳиш медиҳад ва хосиятҳои механикиро оптимизатсия мекунад.
1. Принсипҳои тарҳрезии асбобҳои буриши PCD
(1) Интихоби оқилонаи андозаи зарраҳои PCD
Аз нигоҳи назариявӣ, PCD бояд кӯшиш кунад, ки донаҳоро такмил диҳад ва тақсимоти иловаҳо байни маҳсулот бояд то ҳадди имкон яксон бошад, то аз анизотропия гузарад. Интихоби андозаи зарраҳои PCD инчунин бо шароити коркард алоқаманд аст. Умуман, PCD бо қувваи баланд, устувории хуб, муқовимати хуби зарба ва донаҳои майда метавонад барои коркарди ниҳоӣ ё коркарди супер истифода шавад ва PCD-и донаҳои дағал метавонад барои коркарди умумии ноҳамвор истифода шавад. Андозаи зарраҳои PCD метавонад ба кори фарсудашавии асбоб таъсири назаррас расонад. Дар адабиёти дахлдор қайд карда мешавад, ки вақте донаҳои ашёи хом калонанд, муқовимати фарсудашавӣ бо кам шудани андозаи дона тадриҷан меафзояд, аммо вақте ки андозаи дона хеле хурд аст, ин қоида татбиқ намешавад.
Таҷрибаҳои марбута чор хокаи алмосро бо андозаи миёнаи зарраҳои 10мм, 5мм, 2мм ва 1мм интихоб карданд ва ба хулосае омаданд, ки: 1 Бо кам шудани андозаи зарраҳои ашёи хом, Co баробартар паҳн мешавад; бо кам шудани 2, муқовимати фарсудашавӣ ва муқовимати гармии PCD тадриҷан коҳиш ёфт.
(2) Интихоби оқилонаи шакли даҳони теғ ва ғафсии теғ
Шакли даҳони теғ асосан чор сохторро дар бар мегирад: канори чаппашуда, доираи кунд, таркибии доираи кунди канори чаппашуда ва кунҷи тез. Сохтори кунҷи тез канорро тез мекунад, суръати буриш тез аст, метавонад қувваи буриш ва каҷшавиро ба таври назаррас коҳиш диҳад, сифати сатҳи маҳсулотро беҳтар созад, барои хӯлаи алюминийи камсимӣ ва дигар сахтии паст, коркарди якхелаи металлҳои ғайрисимӣ мувофиқтар аст. Сохтори мудаввари ноҳамвор метавонад даҳони теғро пассив кунад ва кунҷи R-ро ташкил диҳад, ки аз шикастани теғ самаранок пешгирӣ мекунад, барои коркарди хӯлаи алюминийи миёна / баландсимӣ мувофиқ аст. Дар баъзе ҳолатҳои махсус, ба монанди чуқурии буриши наонқадар чуқур ва ғизодиҳии хурди корд, сохтори мудаввари кунд афзалтар аст. Сохтори канори чаппашуда метавонад канорҳо ва кунҷҳоро зиёд кунад, теғро устувор кунад, аммо дар айни замон фишор ва муқовимати буришро зиёд мекунад, ки барои буридани бори вазнин аз хӯлаи алюминийи баландсимӣ мувофиқтар аст.
Барои осон кардани EDM, одатан қабати тунуки варақаи PDC (0.3-1.0 мм) ва қабати карбидро интихоб кунед, ғафсии умумии асбоб тақрибан 28 мм аст. Қабати карбид набояд аз ҳад зиёд ғафс бошад, то аз табақабандӣ, ки аз фарқияти шиддат байни сатҳҳои пайвастшавӣ ба вуҷуд меояд, пешгирӣ карда шавад.
2, раванди истеҳсоли асбоби PCD
Раванди истеҳсоли асбоби PCD мустақиман самаранокии буриш ва мӯҳлати хидмати асбобро муайян мекунад, ки калиди татбиқ ва таҳияи он мебошад. Раванди истеҳсоли асбоби PCD дар расми 5 нишон дода шудааст.
(1) Истеҳсоли лавҳаҳои композитии PCD (PDC)
① Раванди истеҳсолии PDC
PDC одатан аз хокаи алмоси табиӣ ё синтетикӣ ва агенти пайвасткунанда дар ҳарорати баланд (1000-2000℃) ва фишори баланд (5-10 атм) иборат аст. Агенти пайвасткунанда пули пайвасткунандаро бо TiC, Sic, Fe, Co, Ni ва ғайра ҳамчун ҷузъҳои асосӣ ташкил медиҳад ва кристалли алмос дар шакли пайванди ковалентӣ дар скелети пули пайвасткунанда ҷойгир карда мешавад. PDC одатан ба дискҳо бо диаметр ва ғафсии муқарраршуда, инчунин коркарди физикӣ ва химиявии мувофиқ бо суфтакунӣ ва сайқалдиҳӣ ва дигар коркардҳои мувофиқ сохта мешавад. Дар асл, шакли идеалии PDC бояд хусусиятҳои аълои физикии алмоси яккристаллиро то ҳадди имкон нигоҳ дорад, аз ин рӯ, иловаҳо дар бадани пухташаванда бояд то ҳадди имкон камтар бошанд, дар айни замон, омезиши пайванди зарраҳои DD то ҳадди имкон.
2 Тасниф ва интихоби пайвандакҳо
Пайвандкунанда муҳимтарин омилест, ки ба устувории гармии асбоби PCD таъсир мерасонад, ки мустақиман ба сахтӣ, муқовимати фарсудашавӣ ва устувории гармии он таъсир мерасонад. Усулҳои маъмули пайвасткунии PCD инҳоянд: оҳан, кобалт, никел ва дигар металлҳои гузариш. Хокаи омехтаи Co ва W ҳамчун агенти пайвасткунанда истифода мешуд ва самаранокии ҳамаҷонибаи PCD-и синтезкунанда вақте беҳтарин буд, ки фишори синтез 5,5 GPa, ҳарорати синтез 1450℃ ва изолятсия барои 4 дақиқа буд. SiC, TiC, WC, TiB2 ва дигар маводҳои сафолӣ. SiC Устувории гармии SiC нисбат ба Co беҳтар аст, аммо сахтӣ ва устувории шикастан нисбатан паст аст. Кам кардани мувофиқи андозаи ашёи хом метавонад сахтӣ ва устувории PCD-ро беҳтар кунад. Бе часпак, бо графит ё дигар манбаъҳои карбон дар ҳарорати ултра баланд ва фишори баланд ба алмоси полимерии наномасштаб (NPD) сӯзонида мешавад. Истифодаи графит ҳамчун пешгузашта барои тайёр кардани NPD шартҳои аз ҳама серталаб аст, аммо NPD-и синтетикӣ сахтии баландтарин ва хосиятҳои беҳтарини механикӣ дорад.
Интихоб ва назорати ғалладонагиҳои ③
Хокаи алмоси ашёи хом омили калидӣест, ки ба самаранокии PCD таъсир мерасонад. Пешкорӣ кардани микрохокаи алмос, илова кардани миқдори ками моддаҳое, ки ба афзоиши ғайримуқаррарии зарраҳои алмос монеъ мешаванд ва интихоби оқилонаи иловаҳои пухташаванда метавонад афзоиши зарраҳои ғайримуқаррарии алмосро боздорад.
NPD-и холиси баланд бо сохтори якхела метавонад анизотропияро самаранок бартараф кунад ва хосиятҳои механикиро боз ҳам беҳтар созад. Хокаи пешгузаштаи нанографит, ки бо усули майдакунии тӯбии энергияи баланд омода карда шудааст, барои танзими миқдори оксиген дар пеш аз пухтани ҳарорати баланд истифода шуд, ки графитро дар зери 18 ГПа ва 2100-2300℃ ба алмос табдил дод ва NPD-и ламела ва доначадорро ба вуҷуд овард ва сахтӣ бо коҳиши ғафсии ламела афзоиш ёфт.
④ Коркарди дертари кимиёвӣ
Дар ҳамон ҳарорат (200 °℃) ва вақт (20 соат), таъсири тозакунии кобалти кислотаи Lewis-FeCl3 нисбат ба об ба таври назаррас беҳтар буд ва таносуби оптималии HCl 10-15г / 100мл буд. Устувории гармии PCD бо афзоиши чуқурии тозакунии кобалт беҳтар мешавад. Барои афзоиши PCD-и дағал, коркарди кислотаи қавӣ метавонад Co-ро пурра тоза кунад, аммо ба кори полимер таъсири калон мерасонад; илова кардани TiC ва WC барои тағир додани сохтори поликристаллии синтетикӣ ва якҷоя кардани коркарди кислотаи қавӣ барои беҳтар кардани устувории PCD. Дар айни замон, раванди тайёр кардани маводҳои PCD беҳтар шуда истодааст, устувории маҳсулот хуб аст, анизотропия хеле беҳтар шудааст, истеҳсоли тиҷоратӣ амалӣ шудааст ва соҳаҳои марбута босуръат рушд мекунанд.
(2) Коркарди теғи PCD
① раванди буридан
PCD дорои сахтии баланд, муқовимати хуби фарсудашавӣ ва раванди буриши душвори баланд мебошад.
2 Тартиби кафшер
PDC ва бадани кордро тавассути фишанги механикӣ, пайвасткунӣ ва кафшер кардан истифода мебаранд. Кафшер кардан барои пахш кардани PDC ба матритсаи карбидӣ, аз ҷумла кафшеркунии вакуумӣ, кафшеркунии диффузияи вакуумӣ, кафшеркунии гармидиҳии индуксионии басомади баланд, кафшери лазерӣ ва ғайра мебошад. Кафшеркунии гармидиҳии индуксионии басомади баланд арзиши паст ва бозгашти баланд дорад ва ба таври васеъ истифода шудааст. Сифати кафшер бо ҷараён, хӯлаи кафшер ва ҳарорати кафшер алоқаманд аст. Ҳарорати кафшер (одатан аз 700 °℃ пасттар) таъсири бузургтарин дорад, ҳарорат хеле баланд аст, ба осонӣ боиси графитизатсияи PCD ё ҳатто "сӯзиши аз ҳад зиёд" мегардад, ки мустақиман ба таъсири кафшер таъсир мерасонад ва ҳарорати хеле паст боиси нокифоя будани қувваи кафшер мегардад. Ҳарорати кафшерро метавон аз рӯи вақти изолятсия ва умқи сурхии PCD назорат кард.
③ раванди майдакунии теғ
Раванди суфтакунии асбоби PCD калиди раванди истеҳсолот аст. Умуман, арзиши авҷи теғ ва теғ дар ҳудуди 5 мкм ва радиуси камон дар ҳудуди 4 мкм аст; сатҳи буриши пеш ва қафо анҷоми муайяни сатҳи корро таъмин мекунад ва ҳатто сатҳи буриши пеши Ra-ро то 0.01 мкм кам мекунад, то ба талаботи оина ҷавобгӯ бошад, пораҳои пораро дар сатҳи пеши корд ҷори кунад ва аз часпидани корд пешгирӣ кунад.
Раванди майдакунии теғҳо майдакунии механикии теғҳои чархи суфтакунии алмосӣ, майдакунии теғи шарораи электрикӣ (EDG), чархи суфтакунии абразивии хеле сахти пайвандкунандаи металлӣ, майдакунии электролитӣ (ELID) ва коркарди майдакунии теғи композитиро дар бар мегирад. Дар байни онҳо, майдакунии механикии теғҳои чархи суфтакунии алмосӣ аз ҳама пешрафтатарин ва васеъ истифодашавандатарин аст.
Таҷрибаҳои марбут: ① чархи суфтакунии зарраҳои дағал боиси фурӯпошии ҷиддии теғ мегардад ва андозаи зарраҳои чархи суфтакунӣ кам мешавад ва сифати теғ беҳтар мешавад; андозаи зарраҳои чархи суфтакунӣ ② бо сифати теғи асбобҳои PCD бо зарраҳои майда ё ултрамайда зич алоқаманд аст, аммо ба асбобҳои PCD бо зарраҳои дағал таъсири маҳдуд дорад.
Таҳқиқоти марбут ба ватан ва хориҷа асосан ба механизм ва раванди майдакунии теғ нигаронида шудаанд. Дар механизми майдакунии теғ, тозакунии термохимиявӣ ва тозакунии механикӣ бартарӣ доранд ва тозакунии шикананда ва бартарафкунии хастагӣ нисбатан кам аст. Ҳангоми майдакунӣ, мувофиқи қувват ва муқовимати гармии чархҳои майдакунии алмосии гуногун, суръат ва басомади чархи майдакуниро то ҳадди имкон беҳтар кунед, аз шиканандагӣ ва бартарафкунии хастагӣ канорагирӣ кунед, таносуби тозакунии термохимиявиро беҳтар кунед ва ноҳамвории сатҳро кам кунед. Ноҳамвории сатҳ ҳангоми майдакунии хушк паст аст, аммо ба осонӣ аз сабаби ҳарорати баланди коркард, сӯхтани сатҳи асбобҳо, ба осонӣ ба вуҷуд меояд.
Ҳангоми коркарди теғ, бояд ба инҳо диққат дод: 1. Интихоби параметрҳои мувофиқи раванди коркарди теғ, ки метавонад сифати даҳони канорро беҳтар ва сатҳи пеш ва қафои теғро беҳтар созад. Аммо, инчунин қувваи баланди коркард, талафоти калон, самаранокии пасти коркард ва арзиши баландро ба назар гиред; 2. Интихоби сифати мувофиқи чархи коркард, аз ҷумла намуди пайвандак, андозаи зарраҳо, консентратсия, пайвандак, пӯшидани чархи коркард, бо шароити муносиби коркарди хушк ва тар, метавонад кунҷи пеш ва қафои асбоб, арзиши пассиватсияи нӯги корд ва дигар параметрҳоро беҳтар созад ва дар айни замон сифати сатҳи асбобро беҳтар созад.
Чархи суфтакунии алмосҳои гуногун хусусиятҳои гуногун ва механизм ва таъсири суфтакунии гуногун доранд. Чархи регии алмосии резинӣ нарм аст, зарраҳои суфтакунӣ ба осонӣ барвақт меафтанд, муқовимати гармӣ надоранд, сатҳ аз гармӣ ба осонӣ деформатсия мешавад, сатҳи суфтакунии теғ ба доғҳои фарсудашавӣ майл дорад, ноҳамвории калон; Чархи суфтакунии алмосии металлӣ бо суфтакунии суфтакунӣ тез нигоҳ дошта мешавад, шаклдиҳии хуб, рӯйпӯшкунӣ, ноҳамвории сатҳи пасти суфтакунии теғ, самаранокии баландтар, аммо, қобилияти пайвасткунии зарраҳои суфтакунӣ худтезкуниро суст мекунад, ва кунҷи буриш ба осонӣ фосилаи зарба мегузорад, ки боиси зарари ҷиддии канорӣ мегардад; Чархи суфтакунии алмосии керамикӣ қувваи миёна дорад, самаранокии хуби худангезӣ, сӯрохиҳои бештари дохилӣ, барои тоза кардани чанг ва паҳншавии гармӣ мувофиқ аст, метавонад ба гуногунии хунуккунанда мутобиқ шавад, ҳарорати пасти суфтакунӣ, чархи суфтакунӣ камтар фарсуда мешавад, шакли хуб нигоҳ дошта мешавад, дақиқии баландтарин самаранокӣ, аммо, бадани суфтакунии алмос ва суфтакунӣ боиси пайдоиши чоҳҳо дар сатҳи асбоб мегардад. Истифода мувофиқи маводи коркард, самаранокии ҳамаҷонибаи суфтакунӣ, устувории абразивӣ ва сифати сатҳи кор.
Таҳқиқот оид ба самаранокии майдакунӣ асосан ба беҳтар кардани ҳосилнокӣ ва хароҷоти назорат нигаронида шудааст. Умуман, суръати майдакунӣ Q (бартараф кардани PCD дар як воҳиди вақт) ва таносуби фарсудашавӣ G (таносуби бартараф кардани PCD ба талафоти чархи майдакунӣ) ҳамчун меъёрҳои арзёбӣ истифода мешаванд.
Олими олмонӣ KENTER асбоби PCD-ро бо фишори доимӣ сайқал медиҳад, озмоиш: 1) суръати чархи сайқалдиҳӣ, андозаи зарраҳои PDC ва консентратсияи моеъи хунуккунандаро зиёд мекунад, суръати сайқалдиҳӣ ва таносуби фарсудашавӣ кам мешавад; 2) андозаи зарраҳои сайқалдиҳӣ, фишори доимӣ, консентратсияи алмосро дар чархи сайқалдиҳӣ зиёд мекунад, суръати сайқалдиҳӣ ва таносуби фарсудашавӣ зиёд мешавад; 3) намуди пайвандак фарқ мекунад, суръати сайқалдиҳӣ ва таносуби фарсудашавӣ фарқ мекунад. KENTER Раванди сайқалдиҳии теғи асбоби PCD ба таври систематикӣ омӯхта шуд, аммо таъсири раванди сайқалдиҳии теғ ба таври систематикӣ таҳлил карда нашуд.
3. Истифода ва нокомии асбобҳои буриши PCD
(1) Интихоби параметрҳои буридани асбоб
Дар давраи аввали истифодаи асбоби PCD, даҳони тез тадриҷан тағйир ёфт ва сифати сатҳи коркард беҳтар шуд. Пассиватсия метавонад фосилаи хурд ва сӯрохиҳои хурдро, ки ҳангоми суфтакунии теғ ба вуҷуд меоянд, самаранок бартараф кунад, сифати сатҳи кунҷи буришро беҳтар созад ва дар айни замон радиуси даврашакли кунҷро барои фишурдан ва таъмири сатҳи коркард ташкил диҳад ва бо ин васила сифати сатҳи кордро беҳтар созад.
Хӯлаи алюминийро бо асбоби PCD фрезер мекунад, суръати буриш одатан 4000 м/дақ, коркарди сӯрох одатан 800 м/дақ аст, коркарди металли рангаи эластикии пластикии баландсифат бояд суръати гардиши баландтарро талаб кунад (300-1000 м/дақ). Ҳаҷми ғизодиҳӣ одатан аз 0.08-0.15 мм/р тавсия дода мешавад. Ҳаҷми ғизодиҳии аз ҳад зиёд, қувваи буридан зиёд, масоҳати боқимондаи геометрии сатҳи кор зиёд мешавад; ҳаҷми ғизодиҳии аз ҳад зиёд, гармии буридан зиёд ва фарсудашавии аз ҳад зиёд. Чуқурии буриш зиёд мешавад, қувваи буриш зиёд мешавад, гармии буридан зиёд мешавад, мӯҳлати хизмат кам мешавад, чуқурии аз ҳад зиёди буриш метавонад ба осонӣ боиси фурӯпошии теғ гардад; чуқурии ками буриш боиси сахтшавии коркард, фарсудашавӣ ва ҳатто фурӯпошии теғ мегардад.
(2) Шакли фарсудашавӣ
Ҳангоми коркарди асбобҳои корӣ, аз сабаби соиш, ҳарорати баланд ва дигар сабабҳо, фарсудашавӣ ногузир аст. Фарсудашавии асбоби алмосӣ аз се марҳила иборат аст: марҳилаи аввалияи фарсудашавии босуръат (инчунин марҳилаи гузариш номида мешавад), марҳилаи фарсудашавии устувор бо суръати доимии фарсудашавӣ ва марҳилаи фарсудашавии босуръати минбаъда. Марҳилаи фарсудашавии босуръат нишон медиҳад, ки асбоб кор намекунад ва ба такроран сайқал додан ниёз дорад. Шаклҳои фарсудашавии асбобҳои буриш фарсудашавии часпак (фарсудашавии кафшери хунук), фарсудашавии диффузия, фарсудашавии абразивӣ, фарсудашавии оксидшавӣ ва ғайраро дар бар мегиранд.
Баръакси асбобҳои анъанавӣ, шакли фарсудашавии асбобҳои PCD фарсудашавии часпак, фарсудашавии диффузия ва осеби қабати поликристаллӣ мебошад. Дар байни онҳо, осеби қабати поликристаллӣ сабаби асосӣ мебошад, ки ҳамчун фурӯпошии нозуки теғ, ки дар натиҷаи таъсири беруна ё аз даст додани часпак дар PDC ба вуҷуд меояд, зоҳир мешавад ва фосиларо ба вуҷуд меорад, ки ба осеби механикии физикӣ тааллуқ дорад, ки метавонад боиси коҳиши дақиқии коркард ва партовҳои корҳо гардад. Андозаи зарраҳои PCD, шакли теғ, кунҷи теғ, маводи кор ва параметрҳои коркард ба қуввати теғи теғ ва қувваи буриш таъсир мерасонанд ва сипас боиси осеби қабати поликристаллӣ мегарданд. Дар амалияи муҳандисӣ, андозаи мувофиқи зарраҳои ашёи хом, параметрҳои асбоб ва параметрҳои коркард бояд мувофиқи шароити коркард интихоб карда шаванд.
4. Тамоюли рушди асбобҳои буриши PCD
Дар айни замон, доираи татбиқи асбоби PCD аз гардиши анъанавӣ то пармакунӣ, фрезеркунӣ, буриши баландсуръат васеъ карда шудааст ва дар дохил ва хориҷи кишвар васеъ истифода мешавад. Рушди босуръати мошинҳои барқӣ на танҳо ба саноати анъанавии автомобилсозӣ таъсир расонидааст, балки мушкилоти бесобиқаеро барои саноати асбобсозӣ низ ба бор овардааст ва саноати асбобсозиро водор кардааст, ки оптимизатсия ва навовариро суръат бахшанд.
Истифодаи васеи асбобҳои буриши PCD таҳқиқот ва таҳияи асбобҳои буришро амиқтар ва пешбарӣ кардааст. Бо амиқтар шудани таҳқиқот, мушаххасоти PDC хурдтар ва хурдтар мешаванд, беҳсозии сифати коркарди донаҳо, якрангии кор, суръати суфтакунӣ ва таносуби фарсудашавӣ баландтар ва баландтар мешавад, шакл ва сохтор гуногунранг мешаванд. Самтҳои таҳқиқоти асбобҳои PCD инҳоянд: 1) таҳқиқ ва таҳияи қабати тунуки PCD; 2) таҳқиқ ва таҳияи маводҳои нави асбобҳои PCD; 3) таҳқиқот барои беҳтар кардани кафшери асбобҳои PCD ва коҳиш додани хароҷот; 4) таҳқиқот барои беҳтар кардани раванди суфтакунии теғи асбобҳои PCD барои баланд бардоштани самаранокӣ; 5) таҳқиқот параметрҳои асбобҳои PCD-ро беҳбуд мебахшад ва асбобҳоро мувофиқи шароити маҳаллӣ истифода мебарад; 6) таҳқиқот параметрҳои буришро мувофиқи маводи коркардшуда оқилона интихоб мекунад.
хулосаи мухтасар
(1) Иҷрои буриши асбоби PCD, норасоии бисёр асбобҳои карбидро ҷуброн мекунад; дар айни замон, нархи он нисбат ба асбоби алмосии яккристаллӣ хеле пасттар аст, ки дар буриши муосир як асбоби умедбахш аст;
(2) Мувофиқи намуд ва самаранокии маводҳои коркардшуда, интихоби оқилонаи андозаи зарраҳо ва параметрҳои асбобҳои PCD, ки асоси истеҳсол ва истифодаи асбобҳо мебошад.
(3) Маводи PCD сахтии баланд дорад, ки маводи беҳтарин барои буридани корд дар қаламрави кишвар аст, аммо он инчунин мушкилоти истеҳсоли асбобҳои буриданро ба бор меорад. Ҳангоми истеҳсол, барои ба даст овардани беҳтарин самаранокии хароҷот, душвории раванд ва ниёзҳои коркардро ба таври ҳамаҷониба ба назар гирифтан лозим аст;
(4) Ҳангоми коркарди маводҳои PCD дар ноҳияи корд, мо бояд параметрҳои буриданро мувофиқи иҷрои маҳсулот интихоб кунем ва то ҳадди имкон мӯҳлати хидмати асбобро дароз кунем, то тавозуни мӯҳлати хизмати асбоб, самаранокии истеҳсолот ва сифати маҳсулотро ба даст орем;
(5) Таҳқиқ ва таҳияи маводҳои нави асбобҳои PCD барои бартараф кардани камбудиҳои дохилии он
Ин мақола аз манбаъ гирифта шудааст "шабакаи маводи фавқулодда сахт"
Вақти нашр: 25 марти соли 2025
