1. Мафҳуми рӯйпӯш кардани сатҳи алмос
Пӯшидани сатҳи алмос, ба истифодаи технологияи коркарди рӯизаминӣ дар сатҳи алмос, ки бо қабати филми дигар маводҳо фаро гирифта шудааст, ишора мекунад. Ҳамчун маводи рӯйпӯш, одатан металл (аз ҷумла хӯлаи), аз қабили мис, никел, титан, молибден, хӯлаи титани мис қалъа, хӯлаи кобальт никел, хӯлаи кобальти фосфории никел ва ғайра; маводи рӯйпӯш инчунин баъзе маводи ғайриметаллӣ, аз қабили сафол, карбиди титан, аммиаки титан ва дигар пайвастагиҳо маводи сахти оташ тобовар. Вақте ки маводи рӯйпӯш металл аст, онро инчунин метавон металлизатсияи сатҳи алмос номид.
Мақсади пӯшонидани рӯизаминӣ додани зарраҳои алмос бо хосиятҳои махсуси физикӣ ва кимиёвӣ мебошад, то таъсири истифодаи онҳо беҳтар карда шавад. Масалан, истифодаи чархи дастос қатрони истеҳсоли алмос abrasive рӯи-камушки, мӯҳлати хизмати он аст, хеле дароз.
2. Таснифи усули пӯшиши рӯизаминӣ
Таснифи усули коркарди сатҳи рӯизаминӣ ба расми зер нигаред, ки воқеан дар усули рӯйпӯш кардани сатҳи хеле сахти абразивӣ татбиқ шудааст, маъмултар асосан пластинкаи кимиёвии тар (бе пластинкаи электролиз) ва пӯшиш, пластинкаи хушк (инчунин бо номи вакуумӣ маълум) дар таҳшини буғи кимиёвӣ (CVD) ва таҳшиншавии буғи физикӣ (PVD), аз ҷумла моеъи вакуумӣ дар металлургияи хокаи моеъи моеъ истифода шудааст.
3. Ғафсӣ Plating намояндагӣ усули
Азбаски ғафсии рӯйпӯши рӯи зарраҳои абразивии алмосро мустақиман муайян кардан душвор аст, он одатан ҳамчун афзоиши вазн (%) ифода карда мешавад. Ду усули муаррифии вазн вуҷуд дорад:
Дар ин ҷо А афзоиши вазн (%); G1 - вазни суфтакунӣ пеш аз пӯшиш; G2 вазни рӯйпӯш аст; G вазни умумӣ аст (G=G1 + G2)
4. Таъсири молидани сатҳи алмос ба иҷрои асбоби алмос
Дар асбоби алмос, ки бо Fe, Cu, Co ва Ni сохта шудааст, зарраҳои алмосро танҳо ба матритсаи агенти ҳатмӣ ба таври механикӣ ворид кардан мумкин аст, зеро ҳеҷ гуна наздикии кимиёвии агенти ҳатмии дар боло зикршуда ва набудани инфилтратсия интерфейс. Дар зери таъсири қувваи дастос, вақте ки заррачаи суфтакунандаи алмос ба қисмати максималӣ дучор мешавад, металли бадани шина зарраҳои алмосро аз даст медиҳад ва худ аз худ меафтад, ки мӯҳлати хидмат ва самаранокии коркарди асбобҳои алмосро коҳиш медиҳад ва таъсири суфтакунандаи алмос пурра иҷро карда намешавад. Аз ин рӯ, сатҳи алмос дорои хусусиятҳои металлизатсия мебошад, ки метавонад мӯҳлати хидмат ва самаранокии коркарди асбобҳои алмосро самаранок беҳтар кунад. Моҳияти он аз он иборат аст, ки унсурҳои пайвастшавӣ ба монанди Ti ё хӯлаи он мустақиман дар сатҳи алмос тавассути гармкунӣ ва гармкунӣ пӯшонида шаванд, то сатҳи алмос як қабати ягонаи кимиёвиро ташкил кунад.
Бо пӯшонидани зарраҳои суфтакунандаи алмос, аксуламали рӯйпӯш ва алмос барои металлизатсия кардани сатҳи алмос. Аз тарафи дигар, сатҳи алмоси металлизатсияшуда ва агенти пайвасткунандаи бадани металлӣ дар байни комбинатсияи металлургии металлӣ, аз ин рӯ, коркарди пӯшонидани алмос барои синтеризатсияи моеъи фишори сард ва синтеризатсияи фазаи гарми гарм қобилияти васеъ дорад, аз ин рӯ хӯлаи бадани шина барои муттаҳидсозии ғалладонагиҳои алмос зиёд шуд, асбоби алмосро дар истифодаи дастос, кам кунед, то мӯҳлати хидмат ва самаранокии асбобҳои алмос беҳтар карда шавад.
5. Вазифаҳои асосии коркарди пӯшиши алмос кадомҳоянд?
1. Беҳтар кардани қобилияти бадани ҳомила барои ворид кардани алмос.
Аз сабаби тавсеаи гармӣ ва кашиши сард, дар минтақаи тамоси байни алмос ва бадани шина фишори назарраси гармӣ ба вуҷуд меояд, ки алмос ва тасмаи алоқаи бадани ҳомила хатҳои миниётураҳоро ба вуҷуд меорад ва ба ин васила қобилияти бадани чархи бо алмос пӯшонидашударо коҳиш медиҳад. Аз рӯйпӯши алмос метавонад хосиятҳои физикӣ ва кимиёвии алмос ва интерфейси баданро беҳтар созад, тавассути таҳлили спектри энергетикӣ, тасдиқ кард, ки таркиби карбиди металлӣ дар филм аз дарун ба берун тадриҷан ба унсурҳои металлӣ мегузарад, ки филми MeC-Me номида мешавад, сатҳи алмос ва плёнка як пайванди кимиёвӣ мебошад, танҳо ин комбинатсия қобилияти пайваст кардани алмосро беҳтар мекунад ё қобилияти бадани алмосро беҳтар мекунад. Яъне, рӯйпӯш ҳамчун як пули ҳатмӣ байни ин ду амал мекунад.
2. Қувваи алмосро беҳтар кунед.
Азбаски кристаллҳои алмос аксар вақт нуқсонҳои дохилӣ доранд, аз қабили микрокрекҳо, холигоҳҳои хурд ва ғайра, ин нуқсонҳои дохилии кристаллҳо тавассути пур кардани мембранаи MeC-Me ҷуброн карда мешаванд. Пластинка нақши мустаҳкам ва пурқувватро мебозад. Пӯшидани кимиёвӣ ва пӯсида метавонад қувваи маҳсулоти паст, миёна ва баландро беҳтар кунад.
3. Зарбаи гармиро суст кунед.
Пӯшидани металл нисбат ба абразизи алмос сусттар аст. Гармии дастос ҳангоми тамос бо заррачаи суфтакунанда ба агенти ҳатмии қатрон интиқол дода мешавад, то он аз таъсири фаврии ҳарорати баланд сӯхта шавад, то қувваи нигоҳдории он дар абразизи алмос нигоҳ дошта шавад.
4. Изолятсия ва таъсири муҳофизатӣ.
Ҳангоми синтеризатсияи ҳарорати баланд ва дастос кардан дар ҳарорати баланд, қабати пӯшиш алмосро ҷудо мекунад ва муҳофизат мекунад, то аз графитизатсия, оксидшавӣ ё дигар тағйироти кимиёвӣ пешгирӣ кунад.
Ин мақола аз "шабакаи маводи сахт"
Вақти фиристодан: 22 март-2025
