S1916 буриши PDC варақаи композитӣ ҳамвори алмосӣ
Видео
Бурандаи PDC-и HTHP бо синтеризатсияи 1916 як компакти алмосии поликристаллии олӣ мебошад, ки тавассути раванди синтеризатсияи фишори баланди ҳарорат (HTHP) истеҳсол мешавад. Он дорои диаметри 19.05 мм, баландии умумии 16.31 мм ва қабати алмосии 2.3 мм мебошад, ки сахтии шадиди PCD-ро бо устувории баланди субстрати карбидии волфрам муттаҳид мекунад. Он барои шароити сахти пармакунӣ тарҳрезӣ шудааст ва ROP-и баланд, мӯҳлати хизмати дароз ва кори боэътимодро дар соҳаҳои нафт/газ, геотермалӣ ва истихроҷ таъмин мекунад.
Ҷадвали параметрҳо
| № Модел | Соли 1916 | Дарозӣ | Стандартӣ |
| Навъ | Буранда/Ворид/Тугмаи PDC | Мавод | Карбиди волфрам |
| Истифода | Пармакунии чоҳ, кони нафт, кони газ, саноати кӯҳӣ, сохтмон | Муқовимат ба фарсудашавӣ | Супер баланд |
| Устувории гармӣ | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | Раванди истеҳсолӣ | Синтеринги Hthp |
| Алмос дараҷаи | PCD | Маводи зеризаминӣ | Карбиди волфрам |
| Баландии умумӣ | 5~34 | Таҳаммулпазирӣ | ±0.02 мм |
| Мустаҳкамии зарба | Аъло | Сертификатсия | ISO 9001 |
| Шакл | Мудаввар | Лати пармакунии мувофиқ | Лаҷомҳои пармаи PDC, Лаҷомҳои аслӣ, Лаҷомҳои триконӣ, Қубурҳои пармакунӣ (Мо инчунин истеҳсоли фармоишии лаҷомҳои пармакуниро пешниҳод менамоем) |
| MOQ | 100 дона | Мушаххасот | Соли 1916 |
| Бастаи нақлиётӣ | Қуттии фармоишӣ, картон/чӯбӣ | Пайдоиш | Чин |
| Тиҷоратӣ | Нӯҳсангҳо | Иқтидори истеҳсолӣ | 10000 дона/сол |
Қабатҳои татбиқшаванда
- Ташаккулёбии нарм то миёна: санги гилӣ, регсанг, сланец, оҳаксанг
- Ташаккулҳои хеле абразивӣ: регсанги бой аз кварц, шағал, қабатҳои байниқабатӣ
- Ташаккулёбии миёна ва сахт: доломит, регсанги зич, санги метаморфии пастсифат
- Чоҳҳои амиқ ва муҳитҳои ҳарорати баланд: чоҳҳои амиқи нафт/газ, чоҳҳои геотермалӣ (муқовимати гармӣ ≥ 750°C)
Бартариятҳои асосии маҳсулот
Муқовимати фарсудашавии олӣ ва умри дарозтар
Дар 6 GPa ва 1500°C бо пайванди зичи донаҳои алмосӣ пухта шудааст; муқовимати фарсудашавӣ 30% ва бештар аз буришҳои стандартӣ баландтар аст, ки басомади кандашавиро кам мекунад.
Муқовимати баланди таъсир ва муқовимат ба порашавӣ
Субстрати карбидии волфрам + тарҳи интерфейси гофршуда бори зарбаро фурӯ мебарад; қувваи буриш ≥ 4000 Н, ки аз деламинатсия ва шикастани дандон пешгирӣ мекунад.
Устувории аълои гармӣ барои чоҳҳои амиқ
Раванди амиқи шусташавии кобалт имкон медиҳад, ки дар ҳарорати 750°C муқовимат ба гармӣ ба амал ояд ва графитизатсияи алмосро пешгирӣ кунад ва кори устуворро дар чоҳҳои амиқ/ҳарорати баланд таъмин намояд.
Суръати хуби худтедкунӣ ва пармакунии доимӣ
Сохтори микросохтори оптимизатсияшудаи PCD ҳангоми фарсудашавӣ кунҷи буриши тезро нигоҳ медорад; ROP-и устувор бидуни кундшавӣ ва кашолакунӣ.
Пайванди қавӣ ва сифрии деламинатсия
Пайванди металлургӣ дар интерфейси PCD-WC бо тарҳи гофршуда; майдони пайвастшавӣ афзоиш ёфтааст ва фишори боқимонда коҳиш ёфтааст - дар зери фишори баланди дарозмуддат деламинатсия ё кафидан вуҷуд надорад.
Андозаҳои дақиқ ва мутобиқати баланд
Андозаи стандартии 1916: 19.05 × 16.31 мм бо таҳаммулпазирии ±0.05 мм; ба аксари битҳои PDC-и асосӣ мувофиқ аст, насби осон ва ивазшавандагӣ.
Мушаххасоти андозаи дақиқ
Мушаххасоти стандартии соли 1916: диаметр 19.05 ± 0.05 мм, баландии умумӣ 16.31 ± 0.10 мм, ғафсии қабати алмосӣ 2.30 ± 0.20 мм, радиуси нӯг 0.30 ± 0.10 мм. Барои тарҳҳои махсуси буришҳо диаметри ғайристандартии фармоишӣ, баландӣ, ғафсии PCD, кунҷҳои буриши ҳамвор/каҷ/сферикӣ дастрасанд.
Технологияи моддӣ ва асосӣ
Рӯйпӯш: алмоси поликристаллии тозагии баланд (PCD), сахтӣ ≥ 8000 HV барои буридани санг.
Таҳкурсӣ: карбиди волфрами ултрамайда (WC-Co), сахтӣ ≥ 1600 HV барои дастгирӣ ва муқовимат ба зарба.
Шаклдиҳии якқадам дар фишори ултра-баланд бо 6 ГПа ва ҳарорати баланди 1500°C; пайванди металлургиро байни PCD ва WC ба вуҷуд меорад, ки қувваи пайванд дар муқоиса бо намудҳои пайвандшуда 50%+ афзоиш ёфтааст.
Интерфейси гофршуда пайвандро беҳтар мекунад; коркарди махсуси кислота катализатори кобалтро хориҷ мекунад, ки устувории гармиро аз 700°C то 750°C баланд мебардорад ва мӯҳлати истифодаро дар барномаҳои ҳарорати баланд дароз мекунад.
Майдони дархост
Пармакунии нафт ва газ
Барои корҳои чоҳҳои чуқуриашон наонқадар чуқур ва миёна дар хушкӣ мувофиқ аст. Дар регсанги сахт, қабатҳои байниқабатӣ ва шаклҳои шағалдор хуб кор мекунад. Муқовимати баланди ҳарорат аз карбонизатсия ва деламинатсия пешгирӣ мекунад ва иваз кардани бит ва арзиши умумии пармакуниро кам мекунад.
Пармакунӣ ва иктишофи конҳо
Барои ҷустуҷӯи маъданҳо, пармакунии нақбҳо ва лоиҳаҳои чоҳҳои оби конҳо беҳтарин аст. Барои сангҳои сахти абразивии баланд ба монанди гранит ва кварцит беҳтарин аст. Муқовимати аълои зарба аз шикастани канорҳо пешгирӣ мекунад ва дар ташаккулҳои кӯҳии шикаста умри дарозтар мебахшад.
Пармакунии чоҳҳои геотермалӣ ва амиқ
Муҳандисии чоҳҳои об ва инфрасохтор
Ба таври васеъ дар чоҳҳои оби амиқ, пармакунии таҳкурсии сӯхта ва лоиҳаҳои сохтмонӣ истифода мешавад. Нуфузи самаранок дар қабатҳои маъмулии санг, фарсудашавии кам ва кори устувор барои кори доимии дарозмуддат дар майдон.
Мутобиқсозии битҳои универсалӣ
Бо битҳои PDC-и асосӣ, битҳои аслӣ ва асбобҳои пармакунӣ бо ивазкунии хуб мувофиқ аст. Андозаҳо ва фаслҳои фармоишӣ барои қонеъ кардани талаботи ғайристандартии мувофиқат барои лоиҳаҳои гуногун дастрасанд.
Хизматрасонии фармоишӣ
- Танзими андоза: диаметри ғайристандартӣ, баландӣ, ғафсии PCD (1.8–2.5 мм)
- Танзими муосир: ҳамвор, камоншакл, курашакл, қошуқшакл
- Танзими интерфейс: сатҳи ҳамвор, гофршуда, пайвасткунии шабакавӣ
- Фармоишдиҳии самаранокӣ: тобовар ба фарсудашавӣ, тобовар ба зарба, дараҷаи ҳарорати баланд
- Фармоишҳои яклухт: 500–10,000 дона, интиқол 15–30 рӯз
| Модели буранда | Диаметр/мм | Ҷамъ | баландии | Қисмати |
| S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0.5 |
| S0605 | 6.381 | 5000 | 1.8 | 0.5 |
| S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
| S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
| S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0.7 |
| S0808 | 8000 | 8000 | 1.80 | 0.30 |
| S1008 | 10.000 | 8000 | 1.8 | 0.3 |
| S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0.7 |
| S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0.3 |
| S1108 | 11.050 | 8000 | 2 | 0.64 |
| S1109 | 11.000 | 9000 | 1.80 | 0.30 |
| S1111 | 11.480 | 11.000 | 2.00 | 0.25 |
| S1113 | 11.000 | 13.200 | 1.80 | 0.30 |
| S1308 | 13.440 | 8000 | 2.00 | 0.40 |
| S1310 | 13.440 | 10.000 | 2.00 | 0.35 |
| S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0.4 |
| S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0.35 |
| S1608 | 15.880 | 8000 | 2.1 | 0.4 |
| S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0.40 |
| S1616 | 15.880 | 16.000 | 2.00 | 0.40 |
| S1908 | 19.050 | 8000 | 2.40 | 0.30 |
| С1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0.30 |
| Соли 1916 | 19.050 | 16.000 | 2.4 | 0.3 |
| S2208 | 22.220 | 8000 | 2.00 | 0.30 |
| S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0.30 |
| S2216 | 22.220 | 16.000 | 2.00 | 0.40 |
| S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0.30 |
Шарҳҳои муштариён
Ҷон Д., ИМА, пудратчии пармакунии нафт ва газ
Бурандаи PDC соли 1916 дар лоиҳаи чоҳи амиқ кори аҷибе кард! Он 280 соат дар ҳарорати 750°C бо фарсудашавии ҳадди ақал кор кард, ки 40% умри дарозтар аз бренди кӯҳнаи мо буд. Хароҷоти пармакунӣ ба таври назаррас коҳиш ёфт.
Мария С., Бразилия, Ширкати иктишофи геологӣ
Муқовимати аъло ба зарба дар қабатҳои регсанг ва шағал! Дар тӯли 3 моҳ порашавӣ ё деламинатсия вуҷуд надорад. Теғи тез ROP-ро устувор нигоҳ медорад — барои ташаккулҳои мураккаб хеле боэътимод.
Аҳмад К., АМА, Таъминкунандаи хизматрасонии пармакунӣ
Таҳаммулпазирии сахт насбро 50% тезтар кард ва бо битҳои PDC-и мо комилан мувофиқ аст. Сифати якхела барои 3000 дона қисмҳои калон. Арзиши олӣ ва тавсияи қавӣ!
Бастабандӣ
- Якпорча: қуттии пластикии зиддистатикӣ бо кафки зарбаногузар, алоҳида мӯҳр карда шудааст
- Қуттӣ: картонии сахт бо кафки тақсимшуда, 50/100 дона дар як қуттӣ
- Муҳофизат: равғани зидди занг + халтаи намӣ тобовар барои интиқоли баҳрӣ/масофаи дур
- Нишонгузорӣ: мушаххасоти возеҳ, рақами партия, санаи истеҳсол, шаҳодатномаи мавод
Интиқол
Намунаҳо ва фармоишҳои яклухт қобили қабуланд. Мо интиқоли борҳои экспресс, ҳавоӣ ва баҳриро дастгирӣ мекунем. Иқтидори кофии истеҳсолӣ мӯҳлати устувори интиқол, бехатар ва саривақтии интиқолро дар саросари ҷаҳон таъмин мекунад.
Саволҳои зиёд такрормешуда
С1: Фарқи байни буришҳои PDC-и солҳои 1916 ва 1913 чист?
С2: Рейтинги ҳарорат чанд аст? Барои чоҳҳои геотермалӣ мувофиқ аст?
С3: Оё шумо намунаҳо пешниҳод мекунед? Мӯҳлати истифодаи намунаҳо чӣ қадар аст?
С4: Оё буришҳои фарсудашударо таъмир кардан мумкин аст?
С5: Сиёсати кафолат?
Категорияҳои маҳсулот
-
Варақаи композитии алмосии ҳамвори пармакунии S1608
-
SP1913 Компютери алмосии ҳамвор пармакунии нафт ва газ ...
-
Варақаи композитии алмосии поликристаллии S1008
-
Варақаи композитии алмосии поликристаллии S1013
-
Варақаи композитии алмосии пармакунии S1613
-
Варақаи композитии алмосии поликристаллии S0808
